Procesorët e mbeturinave të drurit përballen me konsiderata të ndryshme kur zgjedhin një konfigurim të ekranit për të marrë më së miri produktin e dëshiruar përfundimtar nga pajisjet e tyre të riciklimit të drurit. Zgjedhja e ekranit dhe strategjia e bluarjes do të ndryshojë bazuar në faktorë të ndryshëm, duke përfshirë llojin e mulli të përdorura-horizontale dhe vertikale dhe lloji i mbeturinave të drurit që përpunohen, të cilat gjithashtu do të ndryshojnë sipas specieve të pemëve.
"Unë zakonisht u them klientëve për ekranet e rrumbullakëta të rrumbullakëta të rrumbullakëta (fuçi) dhe ekranet katrore të bluarës katrorë (horizontale), por ka përjashtime nga çdo rregull," tha Jerry Roorda, një ekspert i aplikimit të mjedisit në Vermeer Corporation, një prodhues i Pajisjet e riciklimit të drurit. "Për shkak të gjeometrisë së vrimave, përdorimi i një ekrani me vrima të rrumbullakëta në një mulli fuçi do të prodhojë një produkt përfundimtar më të qëndrueshëm sesa një ekran i vrimave katrore."
Përzgjedhja e ekranit mund të ndryshojë bazuar në dy faktorë kryesorë-lloji i materialit që përpunohet dhe specifikimet përfundimtare të produktit.
"Eachdo specie e pemëve është unike dhe do të prodhojë një produkt të ndryshëm përfundimtar," tha Rurda. "Specie të ndryshme të pemëve shpesh reagojnë ndryshe ndaj bluarjes, sepse cilësi e log mund të prodhojë një larmi të gjerë të produkteve, të cilat mund të kenë një ndikim të madh në llojin e ekranit të përdorur."
Edhe përmbajtja e lagështisë së mbeturinave log ndikon në produktin përfundimtar dhe llojin e ekranit të përdorur. Ju mund të bluaj drurin e mbeturinave në të njëjtin vend në pranverë dhe vjeshtë, por produkti përfundimtar mund të ndryshojë në varësi të përmbajtjes së lagështirës dhe sasisë së farës në drurin e mbeturinave.
Ekranet më të përdorura në mulli horizontale të drurit kanë vrima të rrumbullakëta dhe katrore, sepse këto dy konfigurime gjeometrike kanë tendencë të prodhojnë një madhësi më të njëtrajtshme të çipit dhe produktin përfundimtar në një larmi lëndësh të para. Sidoqoftë, ka mundësi të tjera, secila prej të cilave siguron funksione specifike bazuar në aplikimin.
Kjo është ideale për përpunimin e materialeve të mbeturinave të lagështa dhe të vështira për tu gërryer si plehrash, pëllëmbë, bar të lagësht dhe gjethe. Madhësia e grimcave të këtyre materialeve mund të grumbullohet në sipërfaqen horizontale të ekranit të copëzave të drurit të mbeturinave të vrimave katrore ose midis vrimave të ekranit të vrimës së rrumbullakët, duke bërë që ekrani të bllokohet dhe riciklimin e drurit të mbeturinave, duke zvogëluar kështu produktivitetin e përgjithshëm.
Ekrani i rrjetës në formë diamanti është krijuar për të udhëhequr materialin në majë të diamantit, i cili lejon që prestari të rrëshqasë përmes ekranit, duke ndihmuar në heqjen e llojit të materialit që mund të grumbullohet.
Shufra kryq është salduar në mënyrë horizontale në të gjithë sipërfaqen e ekranit (në krahasim me ekranin e rrokullisur me grushta), dhe funksioni i tij është i ngjashëm me atë të një anvil ndihmës. Ekranet e rrjetës shpesh përdoren në aplikacione të tilla si përpunimi i mbeturinave të drurit industrial (të tilla si mbeturinat e ndërtimit) ose aplikimet për pastrimin e tokës, ku i kushtohet më pak vëmendje specifikimeve të produktit përfundimtar, por më shumë se chipers standarde të drurit.
Meqenëse madhësia gjeometrike e hapjes së vrimës drejtkëndore është rritur në krahasim me konfigurimin e hapjes së vrimës katrore, kjo lejon që më shumë materiale të çipit të drurit të kalojnë nëpër ekran. Sidoqoftë, një disavantazh i mundshëm është se konsistenca e përgjithshme e produktit përfundimtar mund të preket.
Ekranet gjashtëkëndore ofrojnë vrima më të qëndrueshme gjeometrike dhe hapje uniforme sepse distanca midis qosheve (diagonale) është më e madhe në vrimat katrore sesa në vrimat e drejtpërdrejta gjashtëkëndore. Në shumicën e rasteve, përdorimi i një ekrani gjashtëkëndor mund të trajtojë më shumë materiale sesa një konfigurim të vrimës së rrumbullakët, dhe një vlerë e ngjashme prodhimi e çipave të drurit ende mund të arrihet në krahasim me një ekran të vrimave katrore. Sidoqoftë, është e rëndësishme të theksohet se produktiviteti aktual gjithmonë do të ndryshojë në varësi të llojit të materialit që përpunohet.
Dinamika e prerjes së bluarësve të fuçive dhe mulli horizontale është krejt e ndryshme. Prandaj, bluarësit horizontale të drurit mund të kërkojnë cilësime të veçanta të ekranit në disa aplikacione për të marrë produkte specifike të dëshiruara.
Kur përdorni një mulli druri horizontale, Roorda rekomandon përdorimin e një ekrani të rrjetës katrore dhe shtimin e baffles për të ndihmuar në uljen e mundësisë së prodhimit të patate të skuqura të tepërta druri si produkt përfundimtar.
Bezel është një copë çeliku e bashkuar në pjesën e prapme të ekranit-kjo konfigurim i projektimit do të ndihmojë në parandalimin e çipave të drurit të gjatë të skrapit që të kalojnë nëpër vrimë para se të jetë madhësia e duhur.
Sipas Roorda, një rregull i mirë për të shtuar baffles është se gjatësia e zgjatjes së çelikut duhet të jetë gjysma e diametrit të vrimës. Me fjalë të tjera, nëse përdoret një ekran 10.2 cm (katër inç), gjatësia e bezelit të çelikut duhet të jetë 5.1 cm (dy inç).
Roorda gjithashtu theksoi se megjithëse ekranet e hapura mund të përdoren me mullinj fuçi, ato në përgjithësi janë më të përshtatshme për mullinj horizontale sepse konfigurimi i ekraneve të ngritur ndihmon në zvogëlimin e riciklimit të materialeve tokësore, të cilat shpesh prodhojnë tendencën e patate të skuqura prej druri me gunga si produkt përfundimtar .
Ekzistojnë mendime të ndryshme nëse përdorimi i një mulli druri për bluarje një herë është më kosto-efektive sesa proceset para-bluarjes dhe regrientit. Po kështu, efikasiteti mund të varet nga lloji i materialit që përpunohet dhe specifikimet e kërkuara të produktit përfundimtar. Për shembull, kur përpunoni një pemë të tërë, është e vështirë të merrni një produkt përfundimtar të qëndrueshëm duke përdorur një metodë një herë për shkak të materialit të pabarabartë të mbeturinave të papërpunuara që është tokë.
Roorda rekomandon përdorimin e proceseve të njëanshme dhe të dyanshme për provat paraprake për të mbledhur të dhëna dhe për të krahasuar marrëdhëniet midis shkallës së konsumit të karburantit dhe prodhimit të produktit përfundimtar. Shumica e përpunuesve mund të jenë të befasuar kur zbulojnë se në shumicën e rasteve, metoda me dy kalime, para-grind dhe regrind mund të jetë metoda më ekonomike e prodhimit.
Prodhuesi rekomandon që motori i mulli i përdorur në industrinë e përpunimit të drurit të mirëmbahet çdo 200 deri në 250 orë, gjatë së cilës kohë ekrani dhe anvil duhet të kontrollohen për veshin.
Ruajtja e të njëjtës distancë midis thikës dhe anvilit është thelbësore për të prodhuar një produkt përfundimtar të qëndrueshëm me cilësi përmes një mulli druri. Me kalimin e kohës, rritja e veshjes së Anvil do të rezultojë në një rritje të hapësirës midis Anvil dhe mjetit, i cili mund të bëjë që tallash të kalojë nëpër tallashin e papërpunuar. Kjo mund të ndikojë në kostot e funksionimit, kështu që është e rëndësishme të ruani sipërfaqen e veshjes së mulli. Vermeer rekomandon zëvendësimin ose riparimin e anvilit kur ka shenja të dukshme të veshjes, dhe kontrollimin e veshjes së çekiçit dhe dhëmbëve çdo ditë.
Hapësira midis prestarit dhe ekranit është një zonë tjetër që duhet të kontrollohet rregullisht gjatë procesit të prodhimit. Për shkak të veshjes, hendeku mund të rritet me kalimin e kohës, gjë që mund të ndikojë në produktivitetin. Ndërsa rritet distanca, ajo do të çojë në riciklimin e materialeve të përpunuara, të cilat gjithashtu do të ndikojnë në cilësinë, produktivitetin dhe rritjen e konsumit të karburantit të patate të skuqura të drurit të produktit përfundimtar.
"Unë inkurajoj përpunuesit të gjurmojnë kostot e tyre të operimit dhe të monitorojnë nivelet e produktivitetit," tha Roorda. "Kur ata fillojnë të realizojnë ndryshime, zakonisht është një tregues i mirë që pjesët që ka shumë të ngjarë të veshin duhet të kontrollohen dhe zëvendësohen.
Në shikim të parë, një ekran i mulli prej druri mund të duket i ngjashëm me një tjetër. Por inspektimet më të thella mund të zbulojnë të dhëna, duke treguar se nuk është gjithmonë kështu. Prodhuesit e ekranit-përfshirë OEM-të dhe tregjet e mëvonshme-mund të përdorin lloje të ndryshme të çelikut, dhe gjërat që duket se janë me kosto efektive në sipërfaqe, në të vërtetë mund të përfundojnë duke kushtuar më shumë.
"Vermeer rekomandon që përpunuesit e riciklimit të drurit industrial të zgjedhin ekranet e bëra prej çeliku të shkallës AR400," tha Roorda. “Krahasuar me çelikun e shkallës T-1, çeliku i shkallës AR400 ka rezistencë më të fortë të konsumit. Steeleliku i shkallës T-1 është një lëndë e parë e përdorur shpesh nga disa prodhues të ekranit pas tregut. Dallimi nuk është i dukshëm gjatë inspektimit, kështu që procesori duhet të sigurojë që ata gjithmonë të bëjnë pyetje. "
Ne përdorim cookie për të përmirësuar përvojën tuaj. Duke vazhduar të vizitoni këtë faqe në internet, ju pranoni përdorimin tonë të cookies.
Koha e postimit: SEP-07-2021