Përfunduesit e betonit mund të përfitojnë nga kalimi në mjetet e dorës me bazë zinku nga bronzi. Të dy konkurrojnë me njëri-tjetrin për sa i përket ngurtësisë, qëndrueshmërisë, strukturës së cilësisë dhe përfundimeve profesionale-por zinku ka disa përfitime shtesë.
Mjetet e bronzit janë një mënyrë e besueshme për të arritur skajet e rrezeve dhe nyjet e kontrollit të drejtpërdrejtë në beton. Struktura e saj e guximshme ka shpërndarje optimale të peshës dhe mund të sigurojë rezultate profesionale të cilësisë. Për këtë arsye, mjetet e bronzit shpesh janë baza e shumë makinave të mbarimit të betonit. Sidoqoftë, kjo preferencë vjen me një çmim. Kostot monetare dhe të punës të prodhimit të bronzit po shkaktojnë humbje në industri, por nuk ka pse të ndodhë. Ekziston një material alternative i disponueshëm-Zinc.
Edhe pse përbërja e tyre është e ndryshme, bronzi dhe zinku kanë veti të ngjashme. Ata konkurrojnë me njëri -tjetrin për sa i përket ngurtësisë, qëndrueshmërisë, strukturës së cilësisë dhe rezultateve të trajtimit të sipërfaqes profesionale. Sidoqoftë, zinku ka disa përfitime shtesë.
Prodhimi i zinkut zvogëlon barrën për kontraktorët dhe prodhuesit. Për çdo mjet bronzi të prodhuar, dy mjete të zinkut mund ta zëvendësojnë atë. Kjo zvogëlon sasinë e parave të humbura në mjete që japin të njëjtat rezultate. Përveç kësaj, prodhimi i prodhuesit është më i sigurt. Duke zhvendosur preferencën e tregut në zink, të dy kontraktorët dhe prodhuesit do të përfitojnë.
Një vështrim më i afërt i përbërjes zbulon se bronzi është një aliazh bakri që është përdorur për më shumë se 5000 vjet. Gjatë periudhës kritike të epokës së bronzit, ishte metali më i vështirë dhe më i gjithanshëm i njohur për njerëzimin, duke prodhuar mjete, armë, armaturë dhe materiale të tjera të nevojshme për mbijetesën njerëzore.
Zakonisht është një kombinim i bakrit dhe kallajit, alumini ose nikeli (etj.). Shumica e mjeteve konkrete janë 88-90% bakër dhe 10-12% TIN. Për shkak të forcës, ngurtësisë dhe duktilitetit shumë të lartë, kjo përbërje është shumë e përshtatshme për mjetet. Këto karakteristika gjithashtu ofrojnë kapacitet mbajtës të ngarkesës së lartë, rezistencë të mirë të gërryerjes dhe qëndrueshmëri të lartë. Fatkeqësisht, është gjithashtu i prirur për korrozion.
Nëse i ekspozohet ajrit të mjaftueshëm, mjetet e bronzit do të oksidohen dhe do të kthehen jeshile. Kjo shtresë e gjelbër, e quajtur Patina, është zakonisht shenja e parë e veshjes. Patina mund të veprojë si një pengesë mbrojtëse, por nëse kloridet (siç janë ato në ujë të detit, toka ose djersa) janë të pranishme, këto mjete mund të zhvillohen në një "sëmundje bronzi". Kjo është vdekja e mjeteve të bakrit (me bazë bakri). Shtë një sëmundje ngjitëse që mund të depërtojë në metal dhe ta shkatërrojë atë. Sapo të ndodhë kjo, nuk ka pothuajse asnjë shans për ta ndaluar atë.
Furnizuesi i zinkut ndodhet në Shtetet e Bashkuara, i cili kufizon punën e jashtme. Kjo jo vetëm që solli më shumë punë teknike në Shtetet e Bashkuara, por gjithashtu uli ndjeshëm kostot e prodhimit dhe vlerën e shitjes me pakicë. Kompanitë Marshalltown
Për shkak se zinku nuk përmban cuprous, "sëmundja e bronzit" mund të shmanget. Përkundrazi, është një element metalik me sheshin e vet në tabelën periodike dhe një strukturë kristal të paketuar nga gjashtëkëndor (HCP). Ajo gjithashtu ka ngurtësi të moderuar, dhe mund të bëhet e lakueshme dhe e lehtë për tu përpunuar në një temperaturë pak më të lartë se temperatura e ambientit.
Në të njëjtën kohë, si bronzi ashtu edhe zinku kanë ngurtësi që është shumë e përshtatshme për mjetet (në shkallën e ngurtësisë Mohs të metaleve, zink = 2.5; bronzi = 3).
Për përfundimet e betonit, kjo do të thotë që, për sa i përket përbërjes, ndryshimi midis bronzit dhe zinkut është minimal. Të dy ofrojnë mjete betoni me kapacitet të lartë të ngarkesës, rezistencë të mirë të gërryerjes dhe aftësi për të prodhuar pothuajse të njëjtat rezultate të përfundimit. Zinku nuk ka të gjitha të njëjtat disavantazhe-është i lehtë, i lehtë për t’u përdorur, rezistent ndaj njollave të bronzit dhe me kosto efektive.
Prodhimi i bronzit mbështetet në dy metoda të prodhimit (hedhja e rërës dhe hedhja e vdes), por asnjë metodë nuk është me kosto efektive për prodhuesit. Rezultati është që prodhuesit mund të kalojnë këtë vështirësi financiare për kontraktorët.
Hedhja e rërës, siç sugjeron emri, është të derdhni bronz të shkrirë në një myk të disponueshëm të shtypur me rërë. Meqenëse myku është i disponueshëm, prodhuesi duhet të zëvendësojë ose modifikojë mykun për secilin mjet. Ky proces kërkon kohë, gjë që rezulton në më pak mjete të prodhuara dhe rezulton në kosto më të larta për mjetet e bronzit sepse furnizimi nuk mund të përmbushë kërkesën e vazhdueshme.
Nga ana tjetër, hedhja e vdes nuk është e njëanshme. Pasi të derdhet metali i lëngshëm në mykun metalik, solidifikohet dhe hiqet, myku është përsëri gati për përdorim të menjëhershëm. Për prodhuesit, e vetmja disavantazh i kësaj metode është se kostoja e një myku të vetëm që vdes mund të jetë aq i lartë sa qindra mijëra dollarë.
Pavarësisht nga cila metodë e hedhjes prodhuesi zgjedh të përdorë, përfshihen bluarjen dhe deburimin. Kjo i jep mjeteve të bronzit një trajtim të qetë, të gatshëm për rafte dhe të gatshëm për përdorim. Fatkeqësisht, ky proces kërkon kosto të punës.
Bluarja dhe deburimi janë një pjesë e rëndësishme e prodhimit të mjeteve të bronzit, dhe do të gjenerojë pluhur që kërkon filtrim ose ventilim të menjëhershëm. Pa këtë, punëtorët mund të vuajnë nga një sëmundje e quajtur pneumokoniozë ose "pneumokoniozë", e cila bën që indet mbresë të grumbullohen në mushkëri dhe mund të shkaktojnë probleme serioze kronike të mushkërive.
Edhe pse këto probleme shëndetësore zakonisht përqendrohen në mushkëri, organet e tjera janë gjithashtu në rrezik. Disa grimca mund të shpërndahen në gjak, duke i lejuar ata të përhapen në të gjithë trupin, duke prekur mëlçinë, veshkat dhe madje edhe trurin. Për shkak të këtyre kushteve të rrezikshme, disa prodhues amerikanë nuk janë më të gatshëm t'i rrezikojnë punëtorët e tyre. Përkundrazi, kjo punë është e jashtme. Por edhe ata prodhues të jashtëm kanë bërë thirrje për të ndaluar prodhimin e bronzit dhe bluarjen e përfshirë.
Meqenëse ka më pak dhe më pak prodhues të bronzeve brenda dhe jashtë vendit, bronzet do të jenë më të vështira për t'u marrë, duke rezultuar në çmime të paarsyeshme.
Për përfundimet e betonit, ndryshimi midis bronzit dhe zinkut është minimal. Të dy ofrojnë mjete betoni me kapacitet të lartë të ngarkesës, rezistencë të mirë të gërryerjes dhe aftësi për të prodhuar pothuajse të njëjtat rezultate të përfundimit. Zinku nuk ka të gjitha të njëjtat disavantazhe-është i lehtë, i lehtë për t’u përdorur, rezistent ndaj sëmundjes së bronzit dhe me kosto efektive. Kompanitë Marshalltown
Nga ana tjetër, prodhimi i zinkut nuk mban këto kosto të njëjta. Kjo është pjesërisht për shkak të zhvillimit të furrës së shpejtë të shpërthimit të zinkut të shuarjes së shpejtë në vitet 1960, të cilat përdorën ftohjen e impenjimit dhe thithjen e avullit për të prodhuar zink. Rezultatet kanë sjellë shumë përfitime për prodhuesit dhe konsumatorët, përfshirë:
Zinku është i krahasueshëm me bronzin në të gjitha aspektet. Të dy kanë një kapacitet të lartë të ngarkesës dhe rezistencë të mirë të gërryerjes, dhe janë ideale për inxhinierinë e betonit, ndërsa zinku e merr atë një hap më tej, me imunitet ndaj sëmundjes së bronzit dhe një profil më të lehtë, më të lehtë për t’u përdorur që mund t'u sigurojë kontraktuesve të ngjashëm me rezultatin .
Kjo është gjithashtu një pjesë e vogël e kostos së mjeteve të bronzit. Zinku bazohet në Shtetet e Bashkuara, e cila është më e saktë dhe nuk kërkon bluarje dhe deburim, duke zvogëluar kështu kostot e prodhimit.
Kjo jo vetëm që i shpëton punëtorët e tyre nga mushkëritë me pluhur dhe kushte të tjera serioze shëndetësore, por gjithashtu do të thotë që prodhuesit gjithashtu mund të shpenzojnë më pak për të prodhuar më shumë. Këto kursime më pas do t'i kalohen kontraktuesit për t'i ndihmuar ata të kursejnë koston e blerjes së mjeteve me cilësi të lartë.
Me të gjitha këto përfitime, mund të jetë koha që industria të lërë epokën e bronzit të mjeteve të betonit dhe të përqafojë të ardhmen e zinkut.
Megan Rachuy është një shkrimtar dhe redaktor i përmbajtjes për Marshalltown, një udhëheqës botëror në prodhimin e mjeteve të duarve dhe pajisjeve të ndërtimit për industri të ndryshme. Si një shkrimtar banor, ajo shkruan DIY dhe përmbajtje të lidhura me Pro për blogun e Punëtorisë DIY të Marshalltown.
Koha e postimit: SEP-06-2021